数字经济作为引领未来的新经济形态，既是经济提质增效的新变量，也是经济转型增长的新蓝海，作为制造业大市，乐清数字经济的热度体现在一个个企业的数字化车间中。日前，经企业申报、各地推荐、专家评审和公示，省经信厅认定90个项目为2022年度第一批省级智能工厂、数字化车间，乐清4家企业的智能工厂、数字化车间入选，累计数量领跑温州。

记者了解到，此次乐清入选的分别是浙江创奇电气有限公司的“创奇电气CQB5小型断路器智能工厂”、温州临港包装有限公司的“临港包装制品智能工厂”、东南电子股份有限公司的“东南电子微动开关智能工厂”以及浙江美硕电气科技股份有限公司的“美硕电气继电器数字化车间”。

走进创奇电气的小型断路器智能工厂，未来科技感十足的生产场景跃入眼帘：偌大的车间里4条自动生产线和1条自动化包装线一字排开，这头送入双金、漆包线、壳体等零件，末端就看到完整的产品装箱码垛，整个生产线只需少量生产辅助人员，全过程实现自动化、数字化。

“智能工厂不仅大大提升了生产效率，而且大幅降低出错率，节约60%人工，给我们带来了实实在在的好处。”创奇电气相关负责人告诉记者，智能工厂共有70余台生产设备，基于公司全业务流程进行顶层规划，覆盖小型断路器制造全流程，利用自动化、数字化、信息化、物联网等新兴技术，完成“数字化研发、数字化供应链、数字化生产、数字化运营”全方位智能工厂建设。“通过信息化系统优化订单与排产，实现物料上料到产品入库全程自动化，不仅缩短了产品研发周期和交付周期，产品一次通过合格率还提高至99.5%。生产运营成本降低15.34%，产值提高20%，经济效益改善明显。”该负责人坦言，智能工厂虽然总投入5970万元，但有一部分属于政府补贴，企业两头受益，政府的激励政策大大激发企业智能化升级的热情。

创奇电气这样的生产场景正是乐清智能制造的生动再现。入选省级数字化车间的“美硕电气继电器数字化车间”，智能制造技术充分与生产装配需求紧密融合，实现了优质、高效、低成本营运。通过生产装配与调试智能化、工厂物流智能化等手段，当前美硕的生产线自动化率已经达到了95%以上，大大降低了运营成本。“今年，我们不仅拥有了省级数字化车间，还与温大乐工院签约共建特色实验室项目，在工研院原有试验设备上进行改装及开发，实现继电器产品短路冲击试验和分断电流智能相位控制等技术内容。”美硕电气相关负责人说。

随着万物数字化浪潮“席卷而来”，乐清持续推动传统产业迭代升级，数字经济核心制造业不断壮大，数字赋能驱动制造业升级，3年共兑现财政补助5.6亿元、年均增长近25%，已建成国家智能制造项目2个、工信部智能制造试点示范工厂和优秀场景3家，省“未来工厂”1家，天正智能低压电器未来工厂入围省“未来工厂”试点，省数字化车间/智能工厂17家，省级新一代信息技术与制造业融合示范试点29家，省级工业互联网平台创建名单9家。